[記事]セラミックスと金属の焼結プロセス製造工程の違い
導入 焼結は、粉末材料を高温で加熱し、緻密な固体に変換するプロセスであり、セラミックスと金属のいずれの製造にも広く用いられています。 しかし、両者の焼結プロセスは、材料特性や製造目的の違いから、前処理、熱処理条件、後加工 […]
[記事]静電チャック用セラミックス部材の製造工程概要
導入 静電チャック（Electrostatic Chuck, ESC）は、半導体製造プロセスにおいてシリコンウェハを高精度に保持するための重要なデバイスです。 真空中での成膜やエッチングなど、各種プロセスに対応するため、 […]
[記事]セラミックスの熱伝導率：微構造と温度依存性の実務的理解
導入 セラミックスは絶縁性、耐熱性、化学的安定性に優れており、多くの高機能部材に使用されています。 一方で、熱伝導率が金属に比べて低いことが多く、発熱体の冷却設計や熱拡散制御が求められる装置では課題となり得ます。 特に、 […]
[記事]セラミックス焼結工程の全体像 – 製造課長・経営者のための解説
セラミックス焼結工程の全体像：原料から検査まで 導入：セラミックス焼結工程の目的と全体像を概観する セラミックス製造の核心工程である「焼結」は、粉末状の原料を高温で加熱して粒子同士を接着・緻密化し、所望の特性を持つ多結晶 […]
[記事]結晶成長モデル：SOSモデル・コッセルモデル・BCF理論の基礎と応用
本稿では、上記プロセスのうち「核生成」以降の結晶成長に焦点を当て、その代表的なモデルであるSOSモデル、コッセルモデル、BCF理論の３つを概説します。 これらのモデルは、微視的な構造を通じて結晶成長がどのように進行するか […]
[記事]化学業界の安全を揺るがした3つの事故(1)：フリックスボローの教訓
フリックスボローの化学プラント爆発事故（1974年、英国） 事故概要 1974年6月1日、英国北東部のフリックスボローにあるナイプロ社のプラントで、 シクロヘキサンを酸化してナイロン原料を製造する過程において、致命的な爆 […]
[記事]焼結における核生成の基礎と臨界半径の理解
本稿では焼結の重要な初期段階である核生成と、それに関連する臨界半径について解説します。 核生成とは何か(定性的な説明) 核生成は新たな相が微小な領域で自発的に形成される相転移を指します。 (相とはそれ自体が均一で、系の中 […]
[記事]労働安全管理の基本的な事項(体制、OSHMS、リスクアセスメント)
製造業や建設業の現場は、高温、高所、重量物、有害物質などのリスク要素が複雑に存在しており、 組織的な安全管理体制やシステムの構築や運用が不可欠です。 労働安全衛生管理体制の基本構造 統括安全衛生管理者と安全管理者の役割 […]
[記事]焼結不良の根本を見直す：液相焼結の後期プロセスと粒成長・気孔消滅の攻防
はじめに：焼結体の微細構造変化はどこで決まるのか 製造現場において、セラミックスの特性はしばしば「最後の焼成工程で決まる」と言われます。 焼成温度や保持時間によって製品の密度、粒径分布、残留気孔などが大きく変わるためです […]
[記事]焼結不良の根本を見直す：液相焼結の中期プロセスと溶解・析出の実態
セラミックス製造における液相焼結は、粉末材料を高温で処理し、液相を介して緻密な固体を形成するプロセスです。 特に中期段階では、溶解・析出や形状緩和といった現象が重要な役割を果たします。 本記事では、液相焼結の中期段階に焦 […]